鋼の精密加工鉄は、あらゆる種類の生の鋼板、パイプ、線材を切断、矯正、平坦化、プレス、熱間圧延、冷間圧延、プレスなどの方法でユーザーが直接使用できる製品に加工します。鋼の深加工.
金属製家具は金属材料を使用しており、加工の自動化が容易で、高度な機械化が実現でき、労働効率の向上と製品コストの削減に役立ちます。これは木製の家具とは比較できません。金属製の家具に使用される薄肉のチューブやシートは曲げたり、曲げたりすることができます。四角、丸、尖った、平らなどのさまざまな形状を一度に成形します。また、金属材料のスタンピング、鍛造、鋳造、成形、溶接などの加工を経て、さまざまな形状の金属製家具が得られます。使用機能があるだけでなく、電気メッキ、スプレー、プラスチックコーティングおよびその他の加工技術を通じて、カラフルな表面装飾効果を得ることができます。
パイプの切断には主に4つの方法があります:切断、シルバー切断、旋削切断、パンチング切断、金属旋盤切断部分の端の加工精度は比較的高いです。容量蓄電溶接が必要なパイプ部品の加工に一般的に使用され、パンチングの生産効率が高いですが、パンチが収縮しやすく、適用範囲が比較的狭いです。
曲げパイプは一般的にブラケット構造に使用され、曲げパイプ技術は特別な工作機械を指し、特別な装置の助けを借りてパイプを円弧加工技術に曲げます。パイプのベンドは一般的にホットベンドとコールドベンドに分けられます。ホットベンドは肉厚のパイプや中実のパイプに使用されますが、金属家具にはほとんど使用されません。コールドベンドは室温で圧力をかけて曲げ加工を行います。一般的に使用される圧力方法には、機械圧力、油圧、手動圧力などが含まれます。
ネジやリベットを組み合わせた一般的な金属部品の場合、穴開け加工が必要となります。穴あけ工具は通常、ベンチドリル、垂直ドリル、ハンド電動ドリルを使用しますが、設計によってはスロットも使用される場合があります。
一般的な溶接方法には、ガス溶接、電気溶接、エネルギー貯蔵溶接などがあります。溶接後、パイプの表面を滑らかにするために溶接ノジュールを除去する必要があります。
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